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          1. 創(chuàng )新攻關(guān)不言苦 默默無(wú)聞?chuàng )厝?/h1>

            ———記全國煤炭行業(yè)技能大師、峻德煤礦副總工程師許曉林

            他忠于煤礦機電事業(yè),處處發(fā)揮黨員先鋒模范作用,勤奮學(xué)習,刻苦攻關(guān),勇于創(chuàng )新,無(wú)私奉獻,為峻德煤礦機電設備提供了技術(shù)支撐,為企業(yè)創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟價(jià)值。他就是峻德礦副總工程師許曉林。 

            堅持學(xué)習打下良好發(fā)展基礎

            1990年7月,許曉林從黑龍江礦業(yè)學(xué)院工業(yè)電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè),多年如一日,從沒(méi)有間斷過(guò)對煤礦機電系統新知識、新裝備、新技術(shù)的學(xué)習和研究,一步一個(gè)腳印地從一名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員成長(cháng)為煤礦機電方面的專(zhuān)家。為跟上電控行業(yè)的發(fā)展步伐,他廢寢忘食地進(jìn)行多學(xué)科知識儲備,熟練掌握三菱、富士、西門(mén)子、三星等公司PLC技術(shù),根據實(shí)際需求進(jìn)行軟件編程和硬件設計。熟練掌握VB計算機語(yǔ)言,能夠使用C語(yǔ)言、匯編語(yǔ)言等計算機語(yǔ)言。運用CAD、PROTEL99SE等軟件繪制各種機械、電氣圖紙,能夠閱讀英文版專(zhuān)業(yè)技術(shù)書(shū)籍并用于指導技術(shù)研發(fā)、設備維修和技術(shù)改造等工作。

            科技攻關(guān)破解企業(yè)發(fā)展難題

            作為一名專(zhuān)業(yè)技術(shù)黨員,許曉林始終以科技興企為己任,充分發(fā)揮自身的聰明才智,圍繞制約煤礦機電發(fā)展的疑難問(wèn)題,積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),多余項技改成果應用于生產(chǎn)實(shí)踐。

            2012年2月,峻德煤礦為降低采煤機電控維修成本,減少對生產(chǎn)廠(chǎng)家的依賴(lài),打破技術(shù)封鎖、保證正常生產(chǎn),決定在動(dòng)力科學(xué)習培訓小組的基礎上,從四個(gè)綜采區各抽調兩名技術(shù)骨干,成立采煤機電控研發(fā)小組,小組的攻關(guān)對象就是變頻器。面對廠(chǎng)家蓄意構建的變頻器軟件設置密碼,只提供簡(jiǎn)單電控示意圖、說(shuō)明書(shū)無(wú)技術(shù)原理、出現故障必須整機返廠(chǎng)修理、不出售零部件四道障礙。許曉林向全組同仁發(fā)出呼吁:不打破對方的技術(shù)壁壘,咱誓不罷休!在許曉林的帶領(lǐng)下,小組成員加班延點(diǎn)對“變頻器”的100多個(gè)零件逐個(gè)解析,兩個(gè)月內整理繪制出730、1120型采煤機全套電控圖紙。在掌握原理的基礎上,相繼攻克了變頻器硬件更換、軟件編程核心技術(shù),成功修復多臺采煤機變頻器,為企業(yè)節約維修資金60余萬(wàn)元。

            近幾年,許曉林先后完成新井副提絞車(chē)信號傳感器抗干擾處理、新井絞車(chē)主提增加卸載停車(chē)延時(shí)、增設停車(chē)施閘保護、增設提升信號閉鎖等多項技術(shù)改造。

            不斷創(chuàng )新助企業(yè)快速發(fā)展

            許曉林帶領(lǐng)團隊首先對采掘設備集中控制與監視系統開(kāi)展研發(fā)與制作。峻德煤礦集中管理的19條皮帶機中,有12條是“無(wú)人值守”集中控制。但這種“無(wú)人值守”只是把運輸系統的控制操作移到規定的安全地點(diǎn),準確的說(shuō)尚屬“盲控”。為實(shí)現真正意義上的無(wú)人值守控制,許曉林帶領(lǐng)工作室成員設計系統、加工控制臺、挑選防爆箱、對PLC進(jìn)行編程、挑選配套設施,經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月的不懈努力,首個(gè)自主研發(fā)與制造的集中控制裝置于2013年12月30日投入使用,操作人員可在工作面下出口的安全地點(diǎn)依據視頻和各種反饋信息進(jìn)行控制操作。除電動(dòng)機各種綜合保護功能外,控制裝置還配齊了堆煤、跑偏等相應保護,分別在轉載點(diǎn)等5個(gè)地點(diǎn)裝設了視頻監視探頭,實(shí)現了真正的無(wú)人值守。該裝置僅花費10萬(wàn)元,相比采購的成品控制系統節省資金近80萬(wàn)元。2016年許曉林工作室對峻德煤礦地面及井下11條皮帶進(jìn)行自動(dòng)化、智能化技術(shù)升級改造,實(shí)現了減人提效,僅五套皮帶集控系統就為企業(yè)節約資金200多萬(wàn)元。

            近年來(lái),許曉林帶領(lǐng)工作室還承擔起采煤機工作面機道運輸設備無(wú)人值守集控系統的研發(fā),峻德煤礦主井恒減速液壓站及閘制動(dòng)系統技術(shù)改造,架空乘人裝置電控系統研究與核心模塊研發(fā)自制。其中,礦用隔爆兼本質(zhì)安全型高壓真空配電裝置欠壓延時(shí)脫扣器、峻德煤礦液壓馬達纏繩車(chē)項目獲得中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )全國煤礦優(yōu)秀"五小"成果二等獎。

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